Hvad er produktionsprocessen for fiberoptiske patchledninger?
De generelle trin i produktionsprocessen for fiberoptiske patchkabler: skæring af optiske kabelslitede dele-dispensering-optisk fiberindsættelse-opvarmning hærdning-fjernelse af lim-slibning-ende ansigt inspektion-samling-test-QA prøveudtagning-emballage.
1. Klip det optiske kabel:Brug hovedsageligt aramidskær til at klippe længden af det optiske kabel efter behov og derefter bare runde det.
2. Sliddele:Denne del skal hovedsageligt tråde forskellige løse dele på den optiske fiber på forhånd for at lette de efterfølgende procedurer. Når tråden trækkes, er det gummikappen, det varmekrympbare rør, støtterøret og fjederen i rækkefølge. Retningen skal være opmærksom på, om den er korrekt.
3. Klæbemiddel:Det vigtigste er at bruge hjælpeværktøjer til at gøre partB i den 353. lim jævnt i forholdet 10: 1 og minimere luftbobler.
4. Optisk fiberindsættelse:Brug først en fiberstripper til at skrælle den ydre hud og belægningen af den optiske fiber af, og indsprøjt derefter den klargjorte lim i hylsterhåndtaget med en sprøjte eller en dispenser, og stræk derefter den optiske fiber manuelt Indsæt den i hylsen fyldt med lim og udsætter en del af den optiske fiber.
5. Opvarmning og hærdning:Sæt hylsteret af den slidte fiber i hærdningsovnen til bagning. Indtil den 353. lim er helbredt.
6. Fjernelse af lim:Skær først det hærdede fiberhoved med en spaltemaskine for at afskære den overskydende fiber, der er eksponeret foran, og læg derefter alle fiberhovederne på slibekronen, og poler derefter med limfjernende sandpapir for at opnå formålet med at fjerne hylsterhovedet.
7. Slibning:Slib jiggen efter degumming på en kværn. Den generelle proces er 9u3u1u0.5u. Der er et vist forhold mellem slibetid og tryk.
8. Afslut ansigtsinspektion:Brug en endeinspektør med en forstørrelse på 400 gange for at kontrollere slibeeffekten af enden på overfladen. Under normale omstændigheder er der mørke pletter. Endefladen med større ridser betragtes som ukvalificeret. Brug for at male igen.
9 Montering:Saml jordhylstrene og delene sammen i et stik, og krymp halebøsningen med krympetang eller krympemaskine.
10. Test:Brug testeren til indsættelse af returneringstab til at måle de vigtigste dataindsættelsestab og returneringstab for det optiske fiberhoved. Generelt kræves indsættelsestabet for den enkelte tilstand at være mindre end eller lig med 0,3 dB. Returtabet er større end eller lig med 50 dB, og de mere krævende fiberjumper skal udføre 3D-interferens test (de tre vigtigste data er vertex offset, krumningsradius, fiberhøjde)
11. Inspektion af QA-prøveudtagning:QA-personale udfører prøvetagningsinspektioner på kvalificerede produkter efter test for at kontrollere kvaliteten.
12. Emballage:Pakning efter kvalificerede produkter. Fiberoptiske patchledninger sendes til kunden via DHL / UPS / FEDEX / TNT eller afhenter varerne fra os.
Hvis du har brug for tilpassede fiberoptiske patchledninger, er du velkommen til at kontakte HTF-teamet.
Ivy fra HTF-teamet og hjælper dig hurtigst muligt.
E-mail:ivy@htfuture.comSkype: live: sales6_1683 Whatsapp / wechat: +8618123672396
